Sjekkliste for inspeksjon av pallestativ: Hva lagersjefer bør sjekke regelmessig

Aug 18, 2026

Legg igjen en beskjed

Pallereoler er designet for å støtte tunge belastninger, men selv et riktig utformet stativsystem kan bli påvirket av gaffeltruckstøt, overbelastede paller, skadede komponenter, dårlig installasjon eller endringer i lagerdrift over tid.

Av denne grunn,inspeksjon av pallereolbør være en del av normal lagerstyring i stedet for noe som kun utføres etter en ulykke eller synlig feil.

En vanlig inspeksjon trenger ikke være komplisert. Lagersjefer kan etablere en praktisk prosess som kontrollerer tilstanden til stativrammer, bjelker, koblinger, ankere, paller, lasteetiketter, gang og driftsområder.

Rask svar

En praktisk inspeksjon av pallereoler bør kontrollere stativer, bjelker, stag, koblinger, ankere, beskyttelsesutstyr, lastskilt, paller, midtganger og synlige skader. Enhver komponent som fremstår som betydelig skadet eller utrygg, bør vurderes av en kvalifisert person og administreres i henhold til rackprodusentens krav og gjeldende lokale forskrifter.

Hvorfor regelmessig inspeksjon av pallestativ er viktig

Lagerreoler opererer i et miljø der gaffeltrucker, pallelaster, mennesker og lagerutstyr samhandler kontinuerlig.

Selv et lite støt med gaffeltruck kan deformere et stativ eller skade en bjelkeforbindelse.

Andre problemer kan utvikle seg gradvis, for eksempel:

  • Skadde stående rammer
  • Bøyde bjelker
  • Løse eller skadede koblinger
  • Mangler sikkerhetskomponenter
  • Skadede ankere
  • Feilplasserte bjelker
  • Overbelastede stativnivåer
  • Skadede paller
  • Ustabile belastninger
  • Hindrede ganger

Noen problemer er umiddelbart synlige, mens andre krever nærmere undersøkelse eller faglig vurdering.

Formålet med en inspeksjon er derfor ikke bare å avgjøre om et stativ «ser bra ut». Det er for å identifisere forhold som kan påvirke rackets tiltenkte ytelse og bestemme hvilke tiltak som skal iverksettes.

Hvor ofte bør pallereoler inspiseres?

Inspeksjonsfrekvensen bør være basert på lagermiljøet, bruk av stativ, gaffeltrucktrafikk, lokale krav, produsentens anbefalinger og organisasjonens sikkerhetsprosedyrer.

Et praktisk lagerstyringssystem kan omfatte flere kontrollnivåer:

Inspeksjonstype Typisk formål
Rutinemessige visuelle kontroller Identifiser åpenbare skader eller unormale forhold under normal drift
Planlagte interne inspeksjoner Gjennomgå rackkomponenter og lagerforhold systematisk
Faglig vurdering Vurder betydelig skade, modifikasjoner eller tekniske bekymringer

Det er ingen universell inspeksjonsplan som gjelder identisk for hvert lager. Den riktige prosedyren bør følge gjeldende stativstandard, lokale forskrifter, produsentens instruksjoner og nettstedsspesifikk risikovurdering.

Hva bør inkluderes i en pallestativinspeksjon?

En fullstendig visuell inspeksjon bør vurdere mer enn stativbjelkene alene.

Lagersjefer bør etablere en sjekkliste som dekker hele lagersystemet og dets driftsmiljø.

De viktigste inspeksjonskategoriene inkluderer:

  1. Stativstøtter
  2. Horisontale bjelker
  3. Seler
  4. Beam-til-rammeforbindelser
  5. Bunnplater og ankere
  6. Rack beskyttelse
  7. Lasteskilt og identifikasjon
  8. Pall tilstand
  9. Lagret laststabilitet
  10. Gang- og driftsklareringer
  11. Synlige modifikasjoner
  12. Rengjøring rundt stativsystemet

1. Inspiser pallereolstøttene

Stående rammer er blant de viktigste strukturelle komponentene i et pallereolsystem.

De bærer vertikal last fra bjelker og lagrede paller ned mot gulvet.

Under inspeksjon, se etter synlige tegn som:

  • Bøyde stående søyler
  • Bulker
  • Vridning eller deformasjon
  • Sprukne eller skadde komponenter
  • Korrosjon
  • Skadet rammeavstivning
  • Mangler strukturelle komponenter

Gaffeltruckstøt er en vanlig kilde til stativskader fordi de nedre delene av stående rammer er plassert nær betjeningsgangene.

Hvis en stolpe ser betydelig deformert ut, bør ikke lageret bare rette den opp og fortsette å bruke stativet uten passende teknisk evaluering.

2. Sjekk pallestativbjelker

Bjelker støtter pallelastene plassert på hvert lagernivå.

Inspiser bjelker for synlige tegn på:

  • Bøyning
  • Deformasjon
  • Slagskader
  • Skadde bjelkekoblinger
  • Forskjøvne bjelker
  • Uventede endringer i stråleposisjon

En bjelke som har blitt truffet av en gaffeltruck kan kreve vurdering selv når skaden i utgangspunktet ser liten ut.

Lagerpersonell bør også verifisere at bjelkekonfigurasjonen samsvarer med den tiltenkte rackdesignen.

3. Merk av for stråle-til-opprettstående tilkoblinger

Forbindelsen mellom bjelker og stående rammer er avgjørende for stativet.

Under en inspeksjon, se etter tydelige tegn på at en forbindelse er skadet, forskjøvet eller modifisert.

Avhengig av stativets utforming, kan tilkoblinger inkludere låsepinner, klips, kroker eller andre komponenter spesifisert av produsenten.

Manglende eller feil installerte låsekomponenter skal løses i henhold til rackprodusentens instruksjoner.

4. Inspiser avstivningskomponenter

Stativrammer inkluderer normalt horisontale og diagonale avstivninger som bidrar til å opprettholde rammens geometri og strukturelle oppførsel.

Inspiser disse komponentene for:

  • Bøyning
  • Slagskader
  • Løse forbindelser
  • Manglende komponenter
  • Synlig korrosjon

En skadet bøyle bør ikke ignoreres rett og slett fordi den ikke direkte støtter en pall.

5. Sjekk bunnplater og gulvforankringer

Stativstendere overfører last gjennom bunnplater og ankre til lagergulvet.

Synlig inspeksjon bør se etter:

  • Skadede bunnplater
  • Løse eller manglende ankere
  • Sprukket betong rundt ankere
  • Uventet bevegelse
  • Synlig korrosjon

Hvis lagergulvet har endret seg, blitt reparert eller utviklet sprekker rundt stativankre, bør tilstanden vurderes før det antas at stativet forblir egnet for sin opprinnelige lasting.

6. Inspiser stativbeskyttelsesutstyr

Stativbeskyttelse kan redusere de potensielle konsekvensene av gaffeltruckkontakt med sårbare stativkomponenter.

Vanlig verneutstyr inkluderer:

  • Søylevakter
  • Slutt-av-gangvakter
  • Rammebeskyttere
  • Barrieresystemer

Verneutstyr bør selv inspiseres for skade.

En alvorlig skadet beskyttelse kan ikke lenger gi den beskyttelsen som forventes av dens opprinnelige design.

7. Bekreft informasjon om stativbelastning

Lageransatte må forstå de tiltenkte lastegrensene til stativsystemet.

Lasteinformasjon skal kommuniseres tydelig gjennom passende stativetiketter, skilt, dokumentasjon eller lagerprosedyrer.

Viktig informasjon kan omfatte:

  • Maksimal stråle- eller nivåkapasitet
  • Maksimal buktkapasitet der det er aktuelt
  • Tillatt pallekonfigurasjon
  • Antall paller per nivå
  • Krav til rackkonfigurasjon

Den nøyaktige kapasiteten avhenger av stativdesign, komponentdimensjoner, lastekonfigurasjon og tekniske forutsetninger.

Anta aldri at to visuelt like stativsystemer har identiske lastekapasiteter.

8. Se etter overbelastede stativnivåer

Et stativ kan virke strukturelt normalt mens det er lastet utover den tiltenkte kapasiteten.

Dette kan skje når:

  • Pallvektene øker
  • Nye produkter introduseres
  • Strålenivåene endres
  • Ytterligere paller legges til
  • Lagerprosedyrer endres

Lagersjefer bør sammenligne faktiske lagrede laster med stativets godkjente kapasitetsinformasjon.

Hvis lagerdriften har endret seg vesentlig siden stativet ble installert, bør lagringssystemet gjennomgås i stedet for å anta at det opprinnelige designet fortsatt dekker den nye applikasjonen.

9. Inspiser tilstanden til paller

Pallens tilstand er nært knyttet til racklagringsytelsen.

En skadet pall kan skape problemer selv når selve stativet er i god stand.

Se etter:

  • Ødelagte brett
  • Sprukne komponenter
  • Mangler støtteelementer
  • Alvorlig deformasjon
  • Ustabile belastninger
  • Forurensning som påvirker laststabiliteten

Paller bør være egnet for tiltenkt lagringssystem og lastemetode.

10. Sjekk palleplassering

Paller bør plasseres konsekvent i stativsystemet i henhold til stativdesignet.

Under inspeksjon, se etter paller som er:

  • Feilplassert
  • Synlig ustabil
  • For overhengende
  • Skadet
  • Plassert utenfor anviste lagerplasser

Operatører bør følge lagerets etablerte palleplasseringsprosedyrer i stedet for å lage sine egne lagringsmetoder.

11. Sjekk stativganger

En stativinspeksjon bør også vurdere plassen umiddelbart rundt lagringssystemet.

Ganger bør forbli egnet for den tiltenkte gaffeltruck- og lagertrafikken.

Se etter:

  • Hindringer
  • Lagrede paller utenfor anviste områder
  • Skadde gulvflater
  • Blokkerte nødruter
  • Akkumulert emballasjemateriale
  • Utrygge fotgjengerforhold

Et lager kan ha strukturelt solide stativer, men fortsatt fungere ineffektivt eller usikkert hvis de omkringliggende gangene er dårlig administrert.

For mer informasjon om forholdet mellom gangdimensjoner og stativoppsett, seHvordan lagergangbredden påvirker pallereoler.

Warehouse worker visually inspecting industrial pallet rack beams and upright frames

Rutinemessige visuelle kontroller kan hjelpe lagerteam med å identifisere synlige stativskader, forskjøvede komponenter og unormale lagringsforhold.

12. Se etter støtskader på gaffeltrucken

Gaffeltrucktrafikk er en av hovedårsakene til at lagerreoler trenger kontinuerlig inspeksjon.

Påvirkning kan oppstå under:

  • Pall satt bort-
  • Pallhenting
  • Sving i gangkryss
  • Omvendt reise
  • Laste- og losseoperasjoner

Skader er spesielt viktig rundt nedre stativkomponenter fordi disse områdene er nærmest gaffeltruckens driftsveier.

Etter en betydelig påvirkning, bør det berørte stativet vurderes i henhold til lagerets skade-responsprosedyre.

Hva bør du gjøre når stativskade blir funnet?

Å finne skade er bare det første trinnet.

Lageret bør ha en klar responsprosedyre.

En praktisk prosess kan omfatte:

  1. Identifiser den berørte rackplasseringen.
  2. Registrer den synlige tilstanden.
  3. Forhindre videre bruk hvis tilstanden gir en umiddelbar bekymring.
  4. Gi beskjed til ansvarlig lager eller sikkerhetspersonell.
  5. Innhent passende teknisk vurdering der det er nødvendig.
  6. Reparer eller bytt ut komponenter i henhold til godkjente prosedyrer.
  7. Dokumenter korrigerende handling.

Den nøyaktige responsen avhenger av skadens type og alvorlighetsgrad og kravene som gjelder for lageret.

Ikke reparer skadet stativ uten teknisk veiledning

En vanlig feil er å prøve å reparere stativkomponenter ved hjelp av improviserte metoder.

Eksempler kan omfatte:

  • Oppvarming og retting av konstruksjonselementer
  • Sveising av skadede komponenter uten ingeniørgodkjenning
  • Boring av nye hull i konstruksjonselementer
  • Bytte ut komponenter med visuelt like deler
  • Fjerning av seler for å gi plass til utstyr

Disse endringene kan påvirke den opprinnelige strukturelle utformingen.

Reparasjoner og modifikasjoner av stativer bør derfor følge produsentens godkjente prosedyrer eller vurderes av en passende kvalifisert fagperson.

Hvorfor rackmodifikasjoner må kontrolleres

Lagerdriften endres ofte etter at et stativsystem er installert.

Et selskap kan:

  • Endre pallestørrelser
  • Øk pallens vekt
  • Bytt gaffeltruckutstyr
  • Legg til lagringsnivåer
  • Flytt bjelker
  • Endre gangoppsett
  • Installer transportører
  • Legg til beskyttende barrierer

Enhver modifikasjon som endrer stativets strukturelle konfigurasjon eller lasteforutsetninger bør gjennomgås på riktig måte.

Et stativ designet for én konfigurasjon bør ikke automatisk behandles som egnet for en annen konfigurasjon.

Kontroller rackkonfigurasjon etter lageromorganisering

Omorganisering av lager er en annen situasjon der inspeksjoner blir spesielt viktige.

Et lager kan for eksempel opprinnelig bruke selektive pallereoler for mange forskjellige SKU-er og senere introdusere høyere -tetthet for bulkprodukter.

Endring av lagringsstrategien kan kreve forskjellige stativkonfigurasjoner eller lasteforhold.

Vår artikkel omlagringseffektivitet for pallereolforklarer hvordan layout og lagringskonfigurasjon påvirker lagerkapasiteten.

Inspeksjonshensyn for selektiv pallereol

Selektiv pallereoler mye brukt fordi det gir direkte tilgang til individuelle palleposisjoner.

Inspeksjon bør fokusere på tilstanden til stående rammer, bjelker, koblinger, ankre og palleposisjoner.

Fordi gaffeltrucker ofte kjører rett foran stativet, kan komponenter på lavere-nivå bli utsatt for gjentatt støt.

Regelmessig visuell kontroll kan hjelpe lagerteamene med å identifisere skader før de blir oversett under normal drift.

Inspeksjonshensyn for stasjon-i reol

Kjør-i pallereolerskaper et annet driftsmiljø fordi gaffeltrucker går inn i lagerbaner.

Inspeksjon bør derfor være spesielt oppmerksom på komponenter som er plassert inne i drivverket-i baner, inkludert synlige styreskinner, støtter, stendere og andre strukturelle elementer.

Gaffeltruckinnretting og driftsdisiplin er spesielt viktig fordi utstyret beveger seg nærmere stativstrukturen enn i mange konvensjonelle gangoppsett.

Inspeksjonshensyn for Push Back-reoler

Skyv reolen tilbakeinkluderer tilleggskomponenter knyttet til pallebevegelse innenfor hver bane.

I tillegg til å inspisere hovedstativstrukturen, bør lagerteam overvåke tilstanden til lagringsbanene og synlige driftskomponenter i henhold til systemprodusentens instruksjoner.

Eventuelle uvanlige pallebevegelser, skadede komponenter eller unormal driftsatferd bør undersøkes.

Inspeksjonshensyn for doble dype reoler

Dobbel dyp pallelagring plasserer paller bak hverandre, noe som skaper ytterligere krav til gaffeltruckdrift og palleplassering.

Lagerteam bør ta hensyn til:

  • Pallplassering
  • Bakre palltilgang
  • Gaffeltruck håndtering
  • Tilstand til stativramme
  • Stråletilstand
  • Laststabilitet

Vår forrige guide,Dobbel dyp pallereol, gir mer informasjon om denne lagringskonfigurasjonen.

Inspeksjonshensyn for pallestrømstativ

Pallflytstativbruker gravitasjonsassistert-bevegelse for å støtte pallrotasjon.

Inspeksjon bør vurdere både stativstrukturen og tilstanden til strømningsbanene og relaterte komponenter.

Lageroperatører bør rapportere uvanlig pallebevegelse, skadede komponenter eller problemer med lasting og henting.

Dette er spesielt viktig i operasjoner der FIFO-lagerrotasjon er en del av lagringsprosessen.

Hold stativbelastningsetiketter synlige

Informasjon om stativbelastning er kun nyttig når lagerpersonell faktisk kan se og forstå den.

Under inspeksjoner, sjekk om etiketter og skilt er:

  • Synlig
  • Leselig
  • Korriger for gjeldende konfigurasjon
  • Plassert der operatører enkelt kan referere dem

Hvis lageroppsettet eller rackkonfigurasjonen har endret seg, bør eksisterende lastinformasjon gjennomgås i stedet for å antas å forbli korrekt.

Lær lageransatte til å gjenkjenne synlige skader

Lageransatte samhandler med pallereoler hver dag.

De kan derfor spille en viktig rolle i å identifisere åpenbare endringer mellom formelle inspeksjoner.

Opplæring kan hjelpe ansatte å gjenkjenne:

  • Nye bulker
  • Bøyde bjelker
  • Skadde stendere
  • Mangler låsekomponenter
  • Ustabile paller
  • Uvanlig stativbevegelse
  • Blokkerte ganger

Ansatte bør også vite hvem de skal rapportere problemer til og hva de skal gjøre når en potensielt alvorlig tilstand blir identifisert.

Lag en enkel rackinspeksjonspost

Dokumentasjon gjør inspeksjonsprogrammer enklere å administrere.

En grunnleggende inspeksjonsjournal kan omfatte:

Inspeksjonsartikkel Betingelse Handling
Oppreist ramme Normal / Skade observert Overvåke / vurdere
Bjelke Normal / Skade observert Overvåke / vurdere
Tilkoblinger Normal / Bekymring Korriger / Vurder
Ankre Normal / Bekymring Gjennomgå
Paller Akseptabelt / skadet Fjern / Erstatt
Ganger Klar / blokkert Tydelig område

For større varehus kan inspeksjoner organiseres etter stativrad, gang, sone eller statividentifikasjonsnummer.

Bruk bilder til å spore stativforhold

Fotografier kan gjøre inspeksjonsregistrene lettere å forstå, spesielt når skader må sammenlignes over tid.

En nyttig post kan omfatte:

  • Rack plassering
  • Dato
  • Fotografi
  • Beskrivelse av tilstand
  • Person som rapporterer problemet
  • Korrigerende handling
  • Oppfølgingsstatus-

Dette skaper en klarere historie med tilbakevendende gaffeltruckpåvirkninger eller andre lagerproblemer.

En strukturert inspeksjonssjekkliste hjelper lagerteamene konsekvent gjennomgå rackkomponenter og omgivende driftsforhold.

Hvilken stativskade bør behandles seriøst?

Eventuelle synlige strukturelle skader fortjener oppmerksomhet, men enkelte forhold bør prioriteres spesielt.

Eksempler inkluderer:

  • Betydelig deformasjon av en stendere
  • Alvorlig stråleskade
  • Mangler strukturelle komponenter
  • Skadede eller manglende koblinger
  • Løse eller skadede ankere
  • Ustabile pallelaster
  • Rackbevegelse som ikke var forventet
  • Skade etter en betydelig gaffeltruckpåvirkning

Den riktige responsen avhenger av den faktiske tilstanden og gjeldende krav. Der det er spørsmål om strukturell integritet, bør stativet vurderes av en kvalifisert person før fortsatt bruk.

Hvordan stativinspeksjoner støtter lagereffektivitet

Inspeksjon handler ikke bare om sikkerhet.

En godt-administrert inspeksjonsprosess kan også forbedre lagereffektiviteten.

For eksempel kan skadede stativer skape:

  • Blokkerte lagringsposisjoner
  • Uventede reparasjoner
  • Lagerflytting
  • Gaffeltruck forsinkelser
  • Krav til midlertidig lagring
  • Driftsstans

Å identifisere problemer tidlig kan hjelpe varehusledere med å planlegge korrigerende handlinger i stedet for å reagere på uventede forstyrrelser.

Rackinspeksjon bør være en del av lageroppsettstyringen

Lageroppsett endres over tid.

Nye produkter kommer, lagervolumene øker, gaffeltrucker endres og lagringskravene utvikler seg.

Disse endringene kan påvirke hvordan pallereoler brukes.

For eksempel, hvis lageret nylig har økt sesongbasert beholdning, kan rackbelegget og gaffeltrucktrafikken øke betydelig.

Vår artikkel omoptimalisering av pallereoler for sesongbasert inventarforklarer hvordan endrede lagernivåer kan påvirke rackutnyttelse og lagerflyt.

Hva bør sjekkes etter en lageromorganisering?

Etter å ha endret lageroppsettet, se gjennom:

  • Rack posisjoner
  • Bjelkeforhøyninger
  • Gangdimensjoner
  • Gaffeltruck ruter
  • Rack beskyttelse
  • Last inn informasjon
  • Nødtilgang
  • Mønstre for beholdningslasting

Endringer bør gjøres i henhold til rackprodusentens krav og gjeldende tekniske eller regulatoriske krav.

Enkel inspeksjonssjekkliste for pallestativ

For rask referanse kan lagerledere bruke følgende sjekkliste:

  1. Sjekk stående rammer for synlig deformasjon.
  2. Sjekk bjelker for bøyning eller støtskader.
  3. Kontroller bjelkeforbindelser og låsekomponenter.
  4. Kontroller avstivningselementer.
  5. Sjekk bunnplater og synlige ankere.
  6. Sjekk stativbeskyttelsesutstyr.
  7. Kontroller at lastinformasjonen er synlig og hensiktsmessig.
  8. Sjekk pallens tilstand.
  9. Kontroller palleplassering og laststabilitet.
  10. Sjekk gangene og driftsområder.
  11. Registrer synlige skader.
  12. Eskalere betydelig skade for passende vurdering.
  13. Dokumenter korrigerende handlinger.

Vanlige spørsmål om inspeksjon av pallestativ

Hva er inkludert i en pallereolinspeksjon?

En typisk inspeksjon gjennomgår stående rammer, bjelker, avstivere, koblinger, ankere, stativbeskyttelse, lastinformasjon, paller, lagret last, gangar og synlige driftsforhold.

Hvor ofte bør pallereoler inspiseres?

Inspeksjonsfrekvensen avhenger av lagermiljøet, rackbruk, gjeldende forskrifter, produsentens anbefalinger og stedets sikkerhetsprosedyrer. Rutinemessige visuelle kontroller kan suppleres med planlagte interne og faglige vurderinger der det er hensiktsmessig.

Hva er den vanligste årsaken til skade på pallereolen?

Gaffeltruckstøt er en vanlig kilde til synlige stativerskader, spesielt rundt nedre stående rammer og områder ved siden av betjeningsgangene. Andre årsaker inkluderer overbelastning, feil plassering av paller, uautoriserte modifikasjoner og miljøforhold.

Kan skadet pallereol repareres?

Noen stativkomponenter kan repareres eller erstattes, men den riktige metoden avhenger av stativets design og typen og alvorlighetsgraden av skaden. Strukturelle reparasjoner bør følge produsentens godkjente prosedyre eller passende tekniske vurdering.

Hva skal jeg gjøre hvis en pallereol er bøyd?

En bøyd stolpe skal ikke bare rettes opp og settes i bruk igjen uten passende evaluering. Tilstanden bør rapporteres og vurderes i henhold til lagerets reolskadeprosedyre og gjeldende krav.

Bør pallens tilstand inkluderes i reolinspeksjoner?

Ja. Paller er en del av lagringssystemets driftsmiljø. Skadede eller ustabile paller kan påvirke hvordan laster støttes og håndteres i reolen.

Krever forskjellige pallereolsystemer forskjellige inspeksjoner?

Ja. Selektive systemer, drive-inn, push-back, dobbel dyp, pallflyt og andre systemer har forskjellige komponenter og driftsegenskaper. Inspeksjonsprosedyrer bør ta hensyn til den spesifikke rackdesignen og produsentens instruksjoner.

Siste tanker

En pallereolinspeksjon er ikke bare et søk etter synlig skadet stål.

En nyttig inspeksjonsprosess tar for seg det komplette lagringsmiljøet, inkludert stativkomponenter, koblinger, ankere, paller, laster, midtganger, beskyttelsesutstyr og endringer i lagerdrift.

Regelmessige visuelle kontroller kan hjelpe lagerteam med å identifisere problemer tidlig, mens betydelige strukturelle bekymringer bør eskaleres for passende teknisk evaluering.

Etter hvert som lagerbeholdning og oppsett endres, bør inspeksjonsprosedyrene utvikles med dem. Et stativsystem som var riktig konfigurert når det ble installert, kan kreve gjennomgang når palledimensjoner, laster, gaffeltrucker, gangoppsett eller lagringsmetoder endres.

Målet med inspeksjon av pallereoler er enkelt: identifiser unormale forhold tidlig, kontroller potensielle risikoer og hold lagringssystemet i drift i henhold til tiltenkt design.

Trenger du et pallereolsystem designet for ditt lager?

Jinhui Rack tilbyr skreddersydde industrielle pallereolløsninger for varehus, produksjonsanlegg, logistikksentre og distribusjonsvirksomhet.

Vi kan hjelpe med å evaluere palledimensjoner, lastkrav, lagerhøyde, gangkonfigurasjon, gaffeltrucktype, SKU-egenskaper og nødvendige palleplasseringer når vi utvikler en reolløsning.

Hvis du planlegger et nytt pallereolsystem eller erstatter en eksisterende konfigurasjon, oppgi lageroppsettet, pallestørrelsen, maksimal pallevekt, nødvendige palleposisjoner og gaffeltruckinformasjon for et mer nøyaktig forslag.

WhatsApp: +8618502527163

E-post: info@jhrack.com

Sende bookingforespørsel